1. 給料不均，沒有在分料盤的中間，容易使破碎機過載，使襯板磨損不均；會使破碎機上部跳動；會造成頂軸承的偏磨進(jìn)而縮短軸承的壽命。正確的給料應(yīng)該是垂直給到分料盤上

2. 2. 在破碎腔充滿礦石的狀態(tài)下啟動破碎機，會造成破碎機和電機的雙重?fù)p害。

3. 3. 破碎機連續(xù)超負(fù)荷運行，在與軀體的配合處就會斷裂。符合啟動一定會造成事故。

  4. 停車時不按操作規(guī)程規(guī)定的停車順序停車。給礦后破碎機處于有載運轉(zhuǎn)中，操作人員必須遵守和注意下列事項：1. 隨時注意排礦和運輸皮帶運轉(zhuǎn)情況，以免發(fā)生堵塞事故。2. 經(jīng)常檢查油泵、冷卻器、過濾器及油量油溫，回油溫度不應(yīng)超過60℃。3. 檢查水封防塵的排水，如果沒有水則不允許運轉(zhuǎn)。4. 注意檢查鎖緊缸的油壓，調(diào)整環(huán)必須在鎖緊狀態(tài)下方可運轉(zhuǎn)。5. 定期檢查襯板磨損情況，特別注意調(diào)整環(huán)上的襯板固定螺栓，如果松了，會引起襯板松動。新?lián)Q的襯板在工作24h以后，應(yīng)停車緊固一次。

圓錐破開車操作方法1. 運轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐項檢查。2. 開動排塵風(fēng)機或防塵設(shè)施，開動皮帶機。3. 首先按油泵按鈕，開動油泵后，待回油正常時再開動圓錐破碎機。4. 按起動按鈕，開動破碎機，同時注意電流表指針的擺動情況，不許電流超過額定值的1.2倍，并注意電機及破碎機聲響，如有異常應(yīng)立即停車檢查。5. 設(shè)備開動3-5分鐘后認(rèn)為運行正常，即可開始少量給礦，逐漸達(dá)到全負(fù)荷6.由給礦漏斗落在分礦盤上的礦石必須保持均勻。圓錐破停車操作方法1. 設(shè)備停車，須先停止給礦，待破碎機腔內(nèi)礦石處理完畢方可停車。2. 按停止按鈕停車。3. 按油泵停止按鈕，油泵停轉(zhuǎn)。4. 停排塵風(fēng)機或除塵設(shè)備。<b>事故停車及處理（一）發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)緊急停車1. 電機超負(fù)荷，電流超過額定值，但機內(nèi)無非破碎物者。2. 電機冒煙、冒火。3. 油溫急驟上升回油超過60℃，油壓不高。4. 非破碎物卡死，彈簧斷裂。5 .機內(nèi)另外（如破碎壁，軋臼壁，分礦盤）破裂。（二）油溫高時，應(yīng)先空轉(zhuǎn)一段時間，加大油量，然后停車處理。（三）停車處理按停車方法辦理。1. 防塵系統(tǒng)不起作用時不得運轉(zhuǎn)。2. 冬季停車2小時以上時，必須防止油箱及油路凍結(jié)，防止辦法如下：（1）定期空轉(zhuǎn)，每隔小時空轉(zhuǎn)10分鐘。（2）開動電加熱裝置，保持油溫在25℃左右。3. 嚴(yán)禁因油壓低而拆除電器連鎖裝置。4 .冬季時需將油加熱到20℃以上方可開車。5. 破碎機帶負(fù)荷因停電或故障突然停車時，應(yīng)清除破碎腔內(nèi)所夾礦石，以便正常后開車。