顎板是顎式破碎機的核心工作時直接與物料進(jìn)行接觸。在破碎物料時，破碎齒受到物料的擠壓、研磨、沖擊，承受巨大的荷載，直接帶來的后果就是顎板極易出現(xiàn)磨損。破碎齒磨損后會導(dǎo)致破碎站功耗增加，嚴(yán)重的話會導(dǎo)致設(shè)備停機，頻繁更換顎板也會影響效益。因此，了解顎板材質(zhì)并學(xué)習(xí)如何將使用壽命延長、提高生產(chǎn)效率，應(yīng)該是很多顎式履帶移動破碎站生產(chǎn)廠家非常關(guān)心的問題。

影響顎破顎板磨損的因素

1、物料硬度物料硬度是顎板磨損的首要因素，在其他條件一定的情況下，物料硬度越高越容易對顎板表面形成磨損，產(chǎn)生犁溝加速顎板磨損。

2、顎板材料顎版的材質(zhì)決定了顎板的耐磨性，顎板的耐磨性決定了顎板的使用壽命。因此顎板材質(zhì)的選擇對顎板的磨損也是較為重要的影響。

3、動顎運動軌跡動顎定顎是顎式破碎站的破碎腔的主要運動和破碎部件，動顎的運動軌跡一樣影響著破碎站的性能。顎板的磨損與顎板運動軌跡直接相關(guān)。破碎站工作過程中定顎的下部磨損大，動顎的中部磨損大。

如何延長顎板使用壽命

合理設(shè)計、選材顎式破碎站顎板的磨損主要由物料硬度、顎板材質(zhì)、以及動顎運動軌跡造成的，那么如何才能減少磨損將破碎站壽命延長呢?這還要從破碎站的顎板設(shè)計、選材上來具體說。顎板設(shè)計時：在顎板設(shè)計時應(yīng)該確保讓齒峰齒谷相對，這樣的話破碎物料時在原來的擠壓基礎(chǔ)上會對物料施加彎曲應(yīng)力，大大提高了設(shè)備破碎效率。此外中小型的設(shè)備可以采用對稱設(shè)計方便調(diào)頭使用延長顎板使用壽命。大型的設(shè)備則可以采用切塊方式將顎板相互對稱方便調(diào)換損壞的顎板。也可延長破碎站使用壽命。顎板選材時：顎板在選材是要選用ZGMn合金之類材質(zhì)，這類材質(zhì)做成的顎板具有冷加工硬化的特點，顎板在收到擠壓時會不斷硬化，這樣的顎板在使用的過程中不斷被硬化，直到超出使用極限才會報廢極大地降低了顎板更換成本。裝配注意組裝時要將顎板固定好，使得與定顎動顎之間沒有間隙以及兩塊顎板在同一平衡度才算安裝好。顎破工作過程中，物料與顎板直接接觸，顎板承受巨大的破碎壓力，尤其是對于一些硬度較高的物料。強大的作用力會導(dǎo)致顎板的安裝螺栓受振松動，從而加劇顎板的磨損，甚至脫落或折斷。這樣可以避免顎板工作時滑動、脫落、折斷等影響使用壽命。

　　以上就是影響顎板磨損和解決方法的探索。掌握顎板磨損的影響因素和解決方法，對于提高顎板的使用壽命和保證顎板的正常運轉(zhuǎn)以及減少設(shè)備維修成本都有著重要的作用。另外更換顎板時要從購買的破碎站廠家買原裝配件以保證破碎站高效運行。