都說顎破是粗破的首選設(shè)備，為何大型機制砂生產(chǎn)線要用旋回破?

　　在大家的認(rèn)知里，機制砂生產(chǎn)線中的粗碎設(shè)備多選擇顎式破碎機，小型礦山有時也采用反擊式破碎機，中細(xì)碎工藝主要采用圓錐破碎機和立軸式破碎機，實現(xiàn)礦石的細(xì)碎或整形，典型制砂流程如下圖所示：

　　但目前，越來越多的大型機制砂石生產(chǎn)線開始選擇旋回破碎機做粗破設(shè)備，像國內(nèi)的大型水電站砂石粗碎加工(棉花灘水電站工程)。為什么呢?通過以下對旋回破碎機和顎式破碎機8個方面的對比便明白了。

1、生產(chǎn)能力和能耗

　　1)從破碎原理上，旋回破碎機是連續(xù)地破碎，生產(chǎn)率高，工作平穩(wěn)，能耗較低;而顎式破碎機是非連續(xù)、間斷的破碎，生產(chǎn)率比較低，能耗較高;

　　2)旋回破可以擠滿給礦，處理效率更高;

　　3)旋回破碎機破碎比可達(dá)6-9.5，個別情況到13.5，適宜于生產(chǎn)量較大的工廠和采料場中使用，顎破比不上旋回破，故一般小型選礦廠及采石場等多采用顎破作為第一段粗碎。

　　一般來說，旋回破碎機單機產(chǎn)能大于顎式破碎機，中型旋回破碎機平均能耗遠(yuǎn)低于大中型顎式破碎機。這也是很多大型機制砂生產(chǎn)線采用旋回破的主要原因。

2、成品粒度

　　1)旋回破碎機的產(chǎn)品粒度較均勻，適于破碎片狀物料。顎式破碎機的產(chǎn)品粒度則不如旋回破碎機整齊;

　　2)成品粒度組成中，旋回破碎機破碎后超過出料口寬度的物料粒度比顎式破碎機的小，數(shù)量也少，粒度較均勻。

3、耐磨件壽命

　　旋回破碎機采用料間層壓破碎原理，較顎式破碎機耐磨件使用壽命長。顎式破碎機主要采用沖擊擠壓破碎原理，排料多呈扁平、尖銳或三角狀的針片狀顆粒，含量超過20%，顎板磨損較快。

4、生產(chǎn)成本

　　與顎式破碎機相比，旋回破設(shè)備高大、構(gòu)造復(fù)雜、價格較高、維修困難等，但在粗碎工藝中，旋回破可減少50%的人員編制、30%的維修費和15%的能耗，簡化了現(xiàn)場管理;中細(xì)碎工藝中，旋回破可以節(jié)約20%維修費和5%的能耗。在實際生產(chǎn)中，旋回破每年可節(jié)約成本約15%，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

5、給料機的配置

　　顎破作為粗破設(shè)備要求前面配置給料機，而對于旋回破來說，它可以擠滿給礦，原始物料可以從運輸工具直接倒入進(jìn)料口，無需設(shè)置給料機，簡化流程，減少費用。

6、采礦成本

　　采礦工藝主要采用深孔爆破技術(shù)，其中鉆孔工序采用潛孔鉆機。爆破后必須對大塊石料進(jìn)行沖擊破碎，以適應(yīng)破碎機的給料要求。顎式破碎機的給料尺寸較小，導(dǎo)致爆破鉆孔密度較大，炸藥消耗量大;爆破后在900mm以上的大塊石料較多，沖擊破碎工作量大。

7、操作維護(hù)

　　顎式破碎機具有構(gòu)造簡單、制造成本低、檢修維護(hù)方便、工作可靠、機器高度小等優(yōu)點，旋回破則體積較大、機器笨重、不便搬運、操作維護(hù)也較復(fù)雜。但隨著技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，大型機制砂生產(chǎn)線的設(shè)備多配備統(tǒng)一的智能化管理系統(tǒng)，可自動檢測故障。

8、環(huán)保性

　　相對而言，顎式破碎機的粉塵涌出量大，設(shè)備分散且難以封閉，導(dǎo)致作業(yè)條件差，污染環(huán)境。

總結(jié)

　　粗碎工藝是影響機制砂石生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)升級的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。與顎式破碎機相比，雖然旋回破碎機構(gòu)造復(fù)雜、體型龐大、初期投入高，但從大規(guī)模生產(chǎn)的效率和長期運行成本來看，旋回破具有明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢，大型機制砂石廠采用旋回破也可以有效提升采礦和粗碎工藝技術(shù)水平，降低綜合生產(chǎn)成本。但并不是說任何場合選旋回破都更有利，如果從給、排料粒度和出場率方面衡量，兩種機型均能達(dá)到要求的情況下，則可根據(jù)工藝流程所采用的中、細(xì)碎破碎機、投資、基建等多方面衡量來確定。根據(jù)經(jīng)驗，如果選型時，一臺顎式破碎機能滿足生產(chǎn)要求，則用顎破;如果需要兩臺顎破，則應(yīng)考慮選用一臺旋回破碎機;如果處理粘性物料，顎破更適用。實際生產(chǎn)中，用戶需根據(jù)具體生產(chǎn)情況合理選配設(shè)備。